永磁筒式磁选机厂家 阿勒泰磁选机 晨光机械-有完善的干选水选都有

我公司是一家山东磁选机厂家，以生产大、中型系列选矿设备如磁选机、除铁器为主的企业，历经多年发展，已拥有多项国家**，研究开发的新型的磁选设备,有高强磁磁选机、永磁滚筒、磁磁选机等一系列设备。
磁选机安全操作流程：
1、开机前，认真检查槽体内有无杂物，各部螺丝是否松动，筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油，筒体转动是否灵活，有无异常声音；
2、注意上下工序的联系，接到开机通知后，与下一工序联系好并确认，再开机；
3、先开机、给水，再给矿。根据矿浆浓度大小，调节控制给矿水、吹散水，在卸矿的前提下，尽量少加卸矿水；
4、运转中注意设备运转声音、电机温度，发现槽内或筒体内有杂音，需请示班长，停机处理；
5、根据精矿排出情况，准确调整磁泵偏角；
6、停机时，先停矿，用水冲洗槽体之后，再停机，停机后，关闭所有水阀。

小型菱铁矿磁选机是采用干选的方式进行采矿的高强磁磁选机，对弱磁性矿物有很好的分选效果。
小型菱铁矿磁选机的适用范围：
1、可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。
2、用于尾矿再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿
3、用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉
4、用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术及附加值。

安全注意事项： 
1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率，运转过程中尾矿溢流（大约25%-50%）尾矿底流（大约50%-75%）。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，对运转过程中出现的磨损划痕，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，必须及时停车，查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。

定期检查：
1.定期调整检查磁块、滚筒位置，确保满足原设计尺寸。
2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。
3.检查链条的涨紧情况并调整，检查链条罩子的安全性。
4.定期检查减速机油位及油脂情况，按照要求更换润滑油。
5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况，按照设备要求更换润滑油。
6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。
7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。
8.定期对电机开盖检查，清洗检查轴承，更换磨损严重的轴承，测量对地阻值，必要进行烘干处理。
9.定期对减速机开盖检查，必要时进行拆装检修。
我公司秉承“诚信、、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断追赶，已经成为一家在机械及行业设备行业颇具实力和规模的企业。
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